1. Qusur hodisasi**
Inyeksion kalıplama jarayonida qolib bo'shlig'ining ayrim hududlari etarli bosimga duch kelmasligi mumkin.Eritilgan plastmassa sovib keta boshlagach, devor qalinligi kattaroq joylar sekinroq qisqaradi va kuchlanish kuchlanishini keltirib chiqaradi.Agar kalıplanmış mahsulotning sirt qattiqligi etarli bo'lmasa va etarli darajada erigan material bilan to'ldirilmasa, sirt cho'kish belgilari paydo bo'ladi.Ushbu hodisa "cho'kish belgilari" deb ataladi.Ular odatda eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'ida to'plangan hududlarda va mahsulotning qalinroq qismlarida, masalan, mustahkamlovchi qovurg'alar, tayanch ustunlar va ularning mahsulot yuzasi bilan kesishgan joylarida namoyon bo'ladi.
2. Cho'kish belgilarining sabablari va echimlari
Inyeksion kalıplama qismlarida lavabo izlari paydo bo'lishi nafaqat estetik jozibadorlikni yomonlashtiradi, balki ularning mexanik kuchini ham buzadi.Ushbu hodisa ishlatiladigan plastmassa materiali, qarshi kalıplama jarayoni va mahsulot va qolipning dizayni bilan chambarchas bog'liq.
(i) Plastik materiallarga nisbatan
Turli xil plastmassalar har xil qisqarish tezligiga ega.Neylon va polipropilen kabi kristalli plastmassalar cho'kish belgilariga ayniqsa sezgir.Kalıplama jarayonida, bu plastmassalar, qizdirilganda, tasodifiy joylashtirilgan molekulalar bilan oqim holatiga o'tadi.Sovuqroq mog'or bo'shlig'iga kiritilgandan so'ng, bu molekulalar asta-sekin kristallar hosil qilish uchun tekislanadi, bu esa hajmning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi.Bu belgilanganidan kichikroq o'lchamlarga olib keladi va shu bilan "cho'kish belgilari" ni keltirib chiqaradi.
(ii) Inyeksion kalıplama jarayoni nuqtai nazaridan
Inyeksion kalıplama jarayoni nuqtai nazaridan, lavabo belgilarining sabablari etarli darajada ushlab turish bosimi, sekin in'ektsiya tezligi, juda past mog'or yoki material harorati va etarli vaqtni o'z ichiga olmaydi.Shuning uchun, qoliplash jarayoni parametrlarini o'rnatayotganda, cho'kish belgilarini yumshatish uchun to'g'ri qoliplash sharoitlarini va etarli ushlab turish bosimini ta'minlash juda muhimdir.Umuman olganda, ushlab turish muddatini uzaytirish mahsulotni sovutish va eritilgan materialni qo'shish uchun etarli vaqtga ega bo'lishini ta'minlaydi.
(iii) Mahsulot va qolip dizayni bilan bog'liq
Lavabo izlarining asosiy sababi plastik mahsulotning notekis devor qalinligidir.Klassik misollar, mustahkamlovchi qovurg'alar va qo'llab-quvvatlovchi ustunlar atrofida cho'kish belgilarining shakllanishini o'z ichiga oladi.Bundan tashqari, yugurish tizimining dizayni, eshik o'lchami va sovutish samaradorligi kabi qolip dizayni omillari mahsulotga sezilarli ta'sir qiladi.Plastmassalarning past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, qolib devorlaridan uzoqroq bo'lgan hududlar sekinroq soviydi.Shunday qilib, bu hududlarni to'ldirish uchun etarli miqdorda eritilgan material bo'lishi kerak, bu esa in'ektsiya yoki ushlab turish paytida bosimni ushlab turish uchun qarshi kalıplama mashinasi vintini talab qiladi, bu esa teskari oqimning oldini oladi.Aksincha, agar mog'orning o'tkazgichlari juda nozik, juda uzun bo'lsa yoki eshik juda kichik bo'lsa va juda tez sovib ketsa, yarim qotib qolgan plastmassa yuguruvchi yoki eshikni to'sib qo'yishi mumkin, bu esa qolip bo'shlig'ida bosimning pasayishiga olib keladi va mahsulot cho'kishi bilan yakunlanadi. belgilar.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, cho'kma belgilarining sabablari orasida qolipni etarli darajada to'ldirmaslik, eritilgan plastmassaning etarli emasligi, noto'g'ri quyish bosimi, etarli darajada ushlab turmaslik, ushlab turish bosimiga erta o'tish, juda qisqa in'ektsiya vaqti, juda sekin yoki tez in'ektsiya tezligi (tug'ilib qolgan havo), kichik yoki muvozanatsiz eshiklar (ko'p bo'shliqli qoliplarda), ko'krak qafasidagi to'siqlar yoki noto'g'ri ishlayotgan isitgich bantlari, noto'g'ri eritish harorati, suboptimal mog'or harorati (qovurg'alar yoki ustunlar deformatsiyasiga olib keladi), cho'kish belgilari zonalarida yomon shamollatish, qovurg'alar yoki ustunlardagi qalin devorlar, eskirgan emas - haddan tashqari teskari oqimga olib keladigan qaytarish klapanlari, noto'g'ri joylashuvi yoki haddan tashqari uzun oqim yo'llari va haddan tashqari nozik yoki uzun yuguruvchilar.
Cho'kish belgilarini yumshatish uchun quyidagi vositalarni qo'llash mumkin: eritma quyish hajmini oshirish, eritmani o'lchash zarbasini oshirish, in'ektsiya bosimini oshirish, ushlab turish bosimini oshirish yoki uning davomiyligini uzaytirish, in'ektsiya vaqtini uzaytirish (oldindan chiqarish funktsiyasidan foydalanish), in'ektsiyani sozlash tezlik, eshik o'lchamini kattalashtirish yoki ko'p bo'shliqli qoliplarda muvozanatli oqimni ta'minlash, ko'krakni begona narsalardan tozalash yoki noto'g'ri ishlaydigan isitgich bantlarini almashtirish, ko'krakni sozlash va uni to'g'ri mahkamlash yoki teskari bosimni kamaytirish, eritma haroratini optimallashtirish, qolip haroratini sozlash, sovutish vaqtini uzaytirish, lavabo belgilari zonalarida shamollatish kanallarini joriy qilish, devor qalinligini ta'minlash (agar kerak bo'lsa, gaz yordamida inyeksion kalıplamadan foydalanish), eskirgan qaytib klapanlarni almashtirish, eshikni qalinroq joylarga joylashtirish yoki eshiklar sonini ko'paytirish va yugurish moslamasini sozlash o'lchamlar va uzunliklar.
Joylashuv: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Ningbo, Zhejiang viloyati, Xitoy
Sana: 24/10/2023
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 30-oktabr